食品工場建設の失敗事例から学ぶ注意点

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食品工場の建設において、コストを抑えるために安価な建設会社を選ぶケースが見られます。しかし、安い見積もりには落とし穴が潜んでいることが多く、結果的に多額の追加費用が発生するリスクがあります。本記事では、失敗事例をもとに、食品工場建設の注意点を詳しく解説します。

見積もりが安い工事の落とし穴

工場建設において、安い見積もりが必ずしも「適切な選択」とは限りません。特に、見積書に「別途検討」や「調査中」などの文言が含まれている場合、後々高額な追加費用が発生するケースが多く見られます。実際の失敗事例を紹介します。

事例1:調査不足による追加費用発生

ある水産加工メーカーが、大手ゼネコンからの「概算見積もり」に基づき工場建設を依頼しました。初期見積もりでは排水設備(除外設備)が「別途検討」となっており、多少の価格アップを想定していたものの、実際に施工が始まると排水基準を満たすための追加工事が必要となり、最終的には当初の見積もりよりも数億円もコストが増加してしまいました。

特に、琵琶湖や霞ヶ浦周辺などの排水規制が厳しい地域では、事前に排水処理の設備設計が必要不可欠です。このケースでは、建設会社が事前の調査を十分に行わなかったため、排水処理設備の追加導入が避けられず、計画全体の見直しを余儀なくされました。

排水処理設備の導入には、工場内の配管設計や処理タンクの設置、排水濃度の監視システムなどが必要となり、それらを後から追加するのは容易ではありません。結果として、工場の稼働開始が大幅に遅れ、予定していた生産スケジュールにも影響が出ました。

事例2:経験不足による見積もりの甘さ

ある食品工場が、地元の建設会社に工場建設を依頼しました。当初の見積もりでは3億円と提示され、相場よりも安価に見えました。しかし、建設会社の経験不足により、工場の設備や衛生基準を満たすための費用が考慮されておらず、最終的に4.5億円にまで費用が膨れ上がりました。

特に食品工場では、HACCP対応や温度管理設備、衛生管理のための空調システムなどが必要になりますが、これらの詳細な設計がされていなかったため、施工段階で修正が必要になり、大幅な追加費用が発生しました。

また、工場の耐久性を考慮せずに設計されたため、稼働後すぐに補修が必要になった設備もありました。例えば、床材の選定ミスによるひび割れや、除湿・換気設備の不足によるカビ発生など、設計段階での知識不足が問題を引き起こしました。

事例3:将来の事業規模を考慮しなかった設計

菓子メーカーが新工場を建設する際、冷凍倉庫を大きく設計しました。しかし、実際の生産量に対して冷凍倉庫のキャパシティが過剰であったため、稼働後に大部分が未使用のままとなりました。 冷凍設備の運用には莫大なコストがかかるため、不要な設備があることで維持費や冷却エネルギー費用が大幅に増加し、収益性が悪化しました。さらに、不要なスペースがあることで固定資産税の負担も増え、結果的に経営全体に悪影響を及ぼしました。

食品工場を建設する際には、将来的な事業規模を適切に見積もり、必要な設備を最適なサイズで導入することが重要です。無計画な設備投資は、短期的には問題がなくても、長期的に大きな負担となる可能性があります。特に、冷凍設備は電気代が高く、使用しないスペースがあるだけで固定費が増大します。

食品工場建設の成功のポイント

これらの失敗を防ぐためには、以下の点に注意することが重要です。

まとめ

食品工場建設において、コスト削減は重要ですが、安易に安価な建設会社を選ぶと、結果的に大きな損失を招く可能性があります。特に、「見積もりが安い=実際に安く建てられる」わけではない点に注意し、見積書の内容を慎重に精査する必要があります。 また、工場の設計段階で、将来的な拡張計画や事業の成長を見据えた適切な規模の建設を行うことが求められます。事前の調査と慎重な業者選定を行い、長期的に成功する食品工場建設を目指しましょう。